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    技術(shù)文章

    PVC塑料型材擠出異常現(xiàn)象的原因

    更新時間:2020-12-30 瀏覽次數(shù):4164

      (一)原料進料波動
     
      1、原料流動性不好;
     
      2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
     
      3、加料溫度過高;
     
      4、料斗底部濕度過高。
     
      (二)型材彎曲
     
      1、整條生產(chǎn)線不直;
     
      2、冷卻方法不當;
     
      3、真空冷卻水道不正常;
     
      4、機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
     
      5、擠出速度過快;
     
      6、牽引機上下履帶不同步;
     
      7、模具裝配不齊;
     
      8、定型模各成型面阻力不平衡。
     
      (三)局部收縮痕
     
      1、口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;
     
      2、真空操作不當或真空度控制不宜;
     
      3、冷卻水溫過高;
     
      4、局部冷卻過快
     
      (四)型材后收縮率大
     
      1、牽引速度偏高;
     
      2、定型模冷卻不夠;
     
      3、機頭溫度過高
     
      (五)制品尺寸、厚度時大時
     
      1、進料波動;
     
      2、電熱圈加熱不正常;
     
      3、牽引面不穩(wěn)定,牽引電機打滑或速度波動;
     
      4、混料不均勻;
     
      5、模具間隙發(fā)生變化; •
     
      6、模頭內(nèi)有物料停滯。
     
      (六)制品端部開裂或呈鋸齒狀
     
      1、配方組份塑化不良;
     
      2、口模溫度低;
     
      3、口模局部溫度偏低。
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